多層連続乾燥ライン

説明

本機は、帯状物や粒状物を通気性良く乾燥させる連続浸透流乾燥装置です。脱水野菜や漢方薬・生薬など水分含有量が多く、高い乾燥温度が許されない材料に適しています。この機械は、乾燥速度が速く、蒸発能力が高く、製品品質が良いという利点を持っています。脱水および濾過されたケーキ状態のペースト材料は、乾燥プロセスの前に粒子またはストリップにする必要があります。

原理

材料は材料フィーダーによってメッシュベルト上に均一に分配されます。メッシュベルトは一般的に12～60メッシュのステンレスメッシュを採用し、伝動装置により引っ張られて乾燥機内を移動します。乾燥機はいくつかのセクションで構成されています。各セクションごとに熱風を循環させます。排ガスの一部は専用の湿気排出ブロワーにより排出されます。排ガスは調整バルブによって制御されます。熱風がメッシュベルトに覆われた中を通過し、水分を取り除きます。メッシュベルトはゆっくりと動きますので、材質に合わせて走行速度を自由に調整できます。乾燥工程を経た最終製品は、連続的に原料回収装置に落下します。上部循環ユニットと下部循環ユニットは、ユーザーの要件に応じて自由に装備できます。セクションの数は生産の需要に応じて選択できます。

特徴

1 最適な乾燥効果を得るために、風量、加熱温度、材料がベルトに付着する時間、材料の供給速度を調整できます。
2 機器の構成は非常に優れています。ネット状ベルト洗浄システムや原料冷却システムが使用可能です。
3 熱風を循環的に当てることができ、エネルギーを大幅に節約します。
4 独自の空気分割装置により、熱風を均一に分配します。これにより製品の品質を保証できます。
5 加熱源は蒸気、伝導熱油、電気、石炭炉、オイルバーナーから選択可能

技術的な利点

1) 幅広い用途: 滞留時間/乾燥時間は 15 分から 120 分まで調整可能で、さまざまな種類の原料の乾燥に柔軟に対応できます。
2) 省エネ: さまざまなタイプの熱風パターンと十分に断熱された乾燥チャンバーにより、熱損失を大幅に削減できます。熱風循環により省エネ設計が可能です。
3) 均一な乾燥: 特別に設計された熱風分配器と乾燥ゾーンにより、乾燥室内全体に均一な空気の流れが確保され、均一な乾燥が保証されます。
4) 簡単な操作とメンテナンス: 乾燥システム全体が高度に自動化されています。シンプルでありながら実用的なデザインにより、生産コストを削減できるだけでなく、メンテナンスや修理のコストも削減できます。
5) 柔軟な熱源: 乾燥用の熱源は、蒸気、電気、温水、サーマルオイル、または石油/ガス/石炭/バイオマス燃焼熱風発生器が可能です。お客様の実際の状況に応じて、さまざまな熱源を設計および設計できます。
6) 特定の原料と乾燥条件に基づいて、さまざまなタイプと層のメッシュベルトが利用可能です。

主な特徴

1.粒状の湿った材料(1-20mm)の乾燥または冷却用。2. 乾燥ベルト面積: 10-150 M2 3. 乾燥温度: 60-180℃ 4. 運転タイプ: 連続 5. 熱源: 蒸気、熱水、熱油または石油/ガス/石炭/バイオマス熱風発生装置
6.特定の素材に応じて、さまざまなタイプのエアフローパターン、ベルト層（1〜5層）およびメッシュベルトを設計できます