Vf-インテリジェント真空フライ機

簡単な説明:

果物と野菜のクリスプは、新鮮な果物と野菜を主原料として、熱媒体として食用植物油を使用し、真空低温揚げなどの高度な技術で作られています。非常に短時間で素早く脱水・乾燥できます。水分の少ない果物や野菜を摂取してください。油分が少なく、サクサクしているが脂っこくなく、元の形、色、香り、味を保ち、ビタミン、ミネラル、繊維、その他の栄養素が豊富な果物と野菜の食品。低糖質・低塩分で糖分も控えめです。低脂肪、低カロリーなどの特徴があります。

真空低温オイルバス脱水とは、食品加工における酸素と食品の酸化を減らし、人体や食品への害を避けるために、絶対的な酸素欠乏状態である真空中で食品を加工および脱水することを指します。酸化反応による細菌の侵食。例えば、脂肪酸、酵素による褐変や酸化、炭化、酵素変化やその他の有害物質など、高温で揚げることによって引き起こされる多くの不利な点や食品の栄養損失を回避します。


製品の詳細

製品タグ

利点

  1. 食用油脂の劣化を防ぎ、油の繰り返し利用を改善し、コストを削減します。一般的な揚げ物の油分は40%~50%と高く、真空フライの油分は5%~10%です。
  2. 真空低温オイルバス脱水により、揚げ物が色落ちしにくく、焦げ目もつきにくく、素材そのものの色を保つことができます。
  3. 真空フライ技術により、素材そのものの香りをしっかりと残すことができます。
  4. 低温揚げにより、商品本来の美味しさを守ります。

プロセスフロー

原料→選別→洗浄→スライス(切断)→湯通し(色止め)→水切り→冷凍→解凍→浸漬(真空含浸)→洗浄→水切り→真空フライ→真空脱油→味付け→商品包装→保管

技術的パラメータ

パラメータ/モデル VF-1200
処理能力(原料kg/回) 2400~300kg
処理時間(分/時間) 約50~180分
限界真空度(MPA) -0.093≒-0.098mpa
油温(℃) 80-120
熱源 見出しソース 蒸気
蒸気消費量(kg/h) 300
蒸気圧力(MPA) 0.4~1.5
主な加熱方法 オイルポンプの外部循環
脱脂速度 n/min 0~400
冷却水量(T/H) 15
電源 電気システム 380V
総電力(kw) 37kw
機器群の面積(mm) 5800*2200*3800mm
フライヤーバスケット数量(個) 1個
フライヤーバスケットサイズ(mm) 直径1200×600mm
リサイクル用油タンク保管庫(L) 2500L

真空フライの概要

栄養、利便性、安全性、グリーン性は食品生産の発展トレンドです。独特の風味と純粋な自然を持つ果物と野菜のチップスは、ヨーロッパ、アメリカ、オーストラリア、日本、香港、台湾などの先進国と地域で人気があります。中国では、人々の生活水準の継続的な向上に伴い、自然な風味の食品を求める人が増えています。北京、上海、雲南、陝西、内モンゴル、チベット、天津などの先進都市では、消費者から熱烈な支持を受けています。製品に対する緊急の需要はありません。

(1)真空低温揚げ脱水乾燥の原理:
青果物チップスは、新鮮な果物や野菜を主原料とし、食用植物油を熱媒体とし、真空低温揚げ(VF真空フライヤー)などの先進技術により、果物や野菜を素早く脱水・乾燥させたものです。非常に短時間で水分が少なくなり、油分が少なく、サクサクしているが脂っこくなく、果物や野菜の元の形、色、香り、味が保たれ、ビタミン、ミネラル、繊維、その他の栄養素が豊富で、砂糖、減塩、低脂肪、低熱などの特徴。

フルタスとヴェルデュラの製造チップ、フルタスとヴェルデュラスのフレスカソン材料のプリンシパル、アセテート植物エスエルメディオデカレンダー、Y la freidora al vacío de baja-temperatura (Freidora al vacío VF) の迅速なフルタスとヴェルデュラスの材料の準備テニドデ・アグア、アン・ウン・ペリオド・デ・ティエンポ・ムイ・コルト、イ・コン・ムイ・バホ・コンテニド・デ・エーステ、ロス・チップス・ソン・クルヒエンテス・ペロ・ノ・グラシエントス、セ・マンティエン・ス・フォーマ、カラー、セイボール・デ・ラス・フルタス・イ・ベルデュラス、アデマス、豊富なビタミン、ミネラル、fiebres y otras Nutriciones、y poco azúcar、sal、grasa、caloría y otras características。

関数

(2)食品範囲に適用できる真空低温フライ:
1果物:リンゴ、バナナ、マカク、パイナップル、ナツメ、イチゴ、ジャックフルーツなど
2野菜:にんじん、大根、さつまいも、かぼちゃ、にんにく、玉ねぎ、きのこ、ひょうたん、オクラなど。
3肉類:牛肉、魚の切り身、エビ、タコなど。

(3)真空フライ工程の流れ:
原料→ふるい分け→洗浄→スライス(切断)→シアン化処理(色止め)→水切り→冷凍→真空フライ→真空脱油→味付け→商品包装→倉庫。

プロセス

設備の詳しい説明

当社は外国の真空低温フライ技術を全面的に導入し、高い出発点から真空フライ機を生産しています。この技術は中国の同業界で主導的な地位にある。当社の真空フライ装置は断続式に属します。

(2) 機器構成と構成一覧表

特徴

真空フライ機の構成システムは次のとおりです。

真空フライ釜、油循環加熱システム、真空システム、水蒸気回収システム、自動油除去システム、電気制御システム。
(1) 真空システムは、真空ケトル、水蒸気トラップ凝縮器、水封真空ポンプ、水冷システムおよび関連するバルブおよびパイプラインで構成されます。システムを真空にし、揚げ物中に高真空を維持するために使用されます。
(2) 石油蒸気加熱システムは、ストップバルブ、蒸気ソレノイドバルブ、安全弁および関連バルブ、パイプラインおよび監視機器で構成されます。食用油の加熱に。
(3) 電気制御システムは、国際的に有名な PLC、タッチスクリーン、低電圧電気機器で構成されており、システム保護と自動制御に使用されます。
(4)揚げ物最後に真空遠心脱油する脱油システムを採用し、揚げ物の油分を低減します。

真空フライ機


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